1. Produktionsprozess des Sandgusses
Sandgussformmaterialien sind kostengünstig und leicht verfügbar, und der Formherstellungsprozess ist einfach. Es gibt nahezu keine Einschränkungen hinsichtlich der Art der Gusslegierungen, der Gussstrukturen, der Größen oder der Produktionschargen. Beim Sandguss können Gussteile mit hochkomplexen äußeren Formen und inneren Hohlräumen hergestellt werden, wie z. B. verschiedene Kästen, Betten, Rahmen usw. Es können auch Gussteile von wenigen Gramm bis zu Hunderten von Tonnen hergestellt werden, wodurch es für die Einzelstück-, Serien- und Massenproduktion geeignet ist. Die Herstellung von Sandgussteilen umfasst mehrere Schritte, darunter Formen und Kernherstellung, Schmelzen der Legierung, Zusammenbau und Gießen der Form, Reinigen des Gussteils und Inspektion.
2. Designschritte für den Sandgussprozess
Die Gestaltung des Sandgussverfahrens sollte auf einer Analyse der Gießbarkeit der Teilestruktur in Kombination mit dem Produktionsvolumen, den technischen Anforderungen und den Produktionsbedingungen basieren. Dazu gehört die Auswahl der Form- und Kernherstellungsmethoden sowie der Formtypen und die Bestimmung der Gießpositionen und Trennflächen. Die spezifischen Schritte sind wie folgt:
1) Überprüfen Sie die Teilezeichnungen und analysieren Sie die technischen Anforderungen, strukturellen Eigenschaften und Gießbarkeit des Teils.
2) Entwickeln Sie den Prozessplan, wählen Sie Form- und Kernherstellungsmethoden aus, bestimmen Sie den Formtyp, die Gießposition, die Trennfläche und Maßnahmen zur Vermeidung von Verformungen und Rissen. Wählen Sie Prozessparameter wie Bearbeitungszugaben, Entformungsschrägen, Gussschrumpfung sowie nicht gegossene Löcher und Nuten aus. Bestimmen Sie die Anzahl und Anordnung der Gussstücke in der Sandform.
3) Entwerfen Sie die Sandkerne, legen Sie Typ, Menge, Kernkopfstruktur und Kernplatzierungsreihenfolge fest.
4) Entwerfen Sie das Angusssystem, die Steigleitungen, Kühlvorrichtungen, Zuführungen und Entlüftungslöcher.
5) Zeichnen Sie das Gießprozessdiagramm und zugehörige Zeichnungen (z. B. Gusszeichnungen und Formenmontagezeichnungen).
6) Entwerfen Sie Prozessausrüstung, einschließlich Schablonenzeichnungen, Kernkastenzeichnungen, spezielle Messwerkzeuge und Zeichnungen kombinierter Kernplatzierungsvorrichtungen.
7) Bereiten Sie betriebliche Prozessspezifikationen und technische Dokumente wie Gussprozesskarten vor.
