Das Team von Simons Technology verfügt über umfassende Gusserfahrung und teilt unsere Designprinzipien für Gussteile.
Bevor mit der Gestaltung des Gussprozesses begonnen wird, müssen Ingenieure nicht nur die strukturellen Eigenschaften, technischen Spezifikationen und Produktionsanforderungen des Bauteils verstehen, sondern auch mit den Fertigungsbedingungen des Unternehmens gründlich vertraut sein. Diese Faktoren dienen als Ausgangspunkt und grundlegende Grundlage für die Gestaltung des Gießprozesses. Darüber hinaus wird von Designern erwartet, dass sie über einschlägige Produktions- und Designerfahrung verfügen, sich mit fortschrittlichen Gusstechnologien auskennen und eine wirtschaftliche und zukunftsorientierte Perspektive beibehalten, um die Designaufgabe erfolgreich zu erfüllen. Die Gestaltung des Gießprozesses erfordert eine umfassende Berücksichtigung der folgenden vier Schlüsselaspekte:
(1) Gießbarkeit der Komponentenstruktur
Zunächst muss das Bauteildesign auf Übereinstimmung mit den Anforderungen des Gießprozesses überprüft werden. Sollten bauliche Veränderungen als notwendig erachtet werden, müssen Gespräche mit der ursprünglichen Planungseinheit oder dem Auftraggeber geführt werden. Überarbeitungen erfolgen nur im gegenseitigen Einvernehmen, die geänderten Zeichnungen dienen dann als Konstruktionsgrundlage. In dieser Phase konzentriert sich die Analyse auf die strukturelle Gießbarkeit sowohl aus der Perspektive der Gussqualität als auch der Prozessdurchführbarkeit und deckt dabei Aspekte wie Wandstärke, Geometrie, Komplexität und die Gusseigenschaften des Materials ab.
(2) Technische Spezifikationen der Komponenten
Dazu gehören typischerweise Materialqualität, Mikrostruktur, mechanische Eigenschaften, Maßhaltigkeit, Oberflächenrauheit, interne Qualitätsanforderungen sowie etwaige spezielle Leistungskriterien. Beispiele hierfür sind Druckprüfungsanforderungen (hydraulisch/pneumatisch) und die vorgesehenen Betriebsbedingungen der Komponente.
(3) Produktionsvolumen und Zeitplan
Die Gussproduktion kann in drei Typen eingeteilt werden: Massenproduktion, Serienproduktion und Einzelstückproduktion. Die Produktmenge ist ein entscheidender Faktor bei der Prozessgestaltung. Bei der Massenproduktion sollten nach Möglichkeit spezielle Geräte und Werkzeuge zum Einsatz kommen. Bei der Serienproduktion werden in der Regel Allzweckgeräte eingesetzt. Bei der Einzelstückfertigung sollten möglichst einfache Werkzeuge zum Einsatz kommen, um die Zykluszeit zu verkürzen und den wirtschaftlichen Nutzen zu maximieren.
Der Zeitplan umfasst sowohl die Produktionsvorbereitungsphase (die die Konstruktion und Herstellung der Prozessausrüstung umfasst) als auch den Gussproduktionszyklus. Der Produktionszyklus selbst hängt in erster Linie vom Gießverfahren, der Bauteilkomplexität, den Qualitätsanforderungen und den vorhandenen Produktionsbedingungen ab. Im Allgemeinen erfordert Sandguss im Vergleich zum Druckguss oder Kokillenguss eine kürzere Vorbereitungszeit. Komplexe Bauteile mit hohen -Qualitätsansprüchen erfordern typischerweise längere Vorbereitungs- und Produktionszyklen.
